Analýza technických požadavků dílů pístních tyčí

Části analýzy technických požadavků
(1) Použitá pístová tyč, která odolává střídavému zatížení,
0
0,002550 mm × 770 mm Existuje vratný třecí povrch u těsnicího zařízení, takže proces vyžaduje vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení.
Pístní tyč s použitím materiálu 38CrMoAlAn,
0,002550 mm × 770 mm Část kalené a tvrzené a povrchově karburované
Léčba, tvrdost jádra 23-32HRC, hloubka nitridování povrchu 0,2-0,3mm, povrchová tvrdost 62-65HRC,
Proto má obě pístnice určitou houževnatost, ale také má dobrou odolnost proti opotřebení.
(2) Struktura pístní tyče je relativně jednoduchá, s velkým poměrem stran, patřícím k štíhlým částem hřídele. Rigidita je špatná, aby se zajistila přesnost obrábění, hrubovací vůz, jemný vůz oddělený při otáčení a hrubý, jemný vůz, který se dá použít s držákem nože, aby se snížila deformace obrobků a zpracování, použití středového rámu při zpracování oba konce závitu.
(3) Při výběru polohového polohování, aby se zajistila tolerance soustřednosti části a vzájemná přesnost polohy každé části, všechny obráběcí procesy přijímají dvě polohování středových otvorů tak, aby odpovídaly principu normalizace.
(4) brousení válcového stolu a času, obrobek snadno vyrobí nůž, pružnou deformaci, ovlivňující přesnost pístní tyče. Centrum zpracování by proto mělo revidovat otvor tak, aby byl zajištěn čistý středový otvor, měl by být vhodný středový otvor a horní těsnost a mělo by být zajištěno dobré mazání. Obecná volba brusného kotouče: abrazivní bílý korund (WA), velikost částic 60 #, tvrdost měkkého nebo středního, keramické pojivo, druhá šířka kola by měla být zvolena tak, aby zužovala radiální brusná síla, aby se snížil proces broušení. na volbu, Hloubka broušení je malá.
(5) při broušení
00.002550 mm × 770mm Cylindrické a kuželové 1:20, tyto dva postupy musí být provedeny odděleně. Mletí kuželem 1:20, první brusné zkušební kusy, zkušební vzorky po absolvování formálního broušení obrobku.
(Kuželová povrchová inspekce 1:20 je standardní revizí nátěru barvy 1:20, kontaktní plocha by neměla být menší než 80%) (6) Aby byla zajištěna stabilita přesnosti obrábění pístnice v celém procesu zpracování U umělého zarovnání není povoleno.