(1) Strojírenské hydraulické stroje: jako jsou hydraulické jeřáby pro nákladní automobily, bagry, buldozery, vysokozdvižné vozíky atd.
(2) Podzemní hydraulické podpěry uhelných dolů: V současné době vyrábí v zemi podzemní hydraulické podpěry 48 podniků a celková poptávka po vysoce přesných trubkách válcovaných za studena je přibližně 1,2 milionu metrů.
(3) Kladkostrál a šablonový stroj vodní elektrárny
(4) Stavební stroje: vysokohorské zdvihací stroje, výstavba a opravy obecných budov se také nemohou obedat bez hydraulických strojů.
(5) Ropné geologické trubky: každý rok na ropných polích země vyžaduje více než 30 000 čerpadel a spotřebovává více než 200 000 až 400 000 metrů vysoce přesných trubek. Kromě toho lze tuto technologii použít k rafinaci různých typů vrtných trubek.
(6) Zbrojní průmysl: Vojenský průmysl nyní používá rotaci ke zpracování hlavně zbraní. Metoda spřádání má nízkou produktivitu a vysoké náklady a vhodnější je válcování za studena.
(7) Ložiskový průmysl: Současná výroba závodů ložisek používá jako surovinu kulatou ocel, která je krájena a orazítkována. Velká ložisková rasa se uskutečením vydlabání pevných tyčí a rychlost využití kovu je menší než 40%. Je naléhavě nutné vysoce přesné, tlusté nosné ocelové trubky.
(8) Automobilový průmysl: V roce 1995 6 000 tun přesných trubek pro přenosové hřídele, 10 000 tun polotuhovových plášťů a různé ropovody.
(9) Letecký průmysl: trubky přistávacích podvozků letadel z hliníkové slitiny a ocelové trubky s tlustými stěnami atd.
(10) Jack industry: výroba jacků v mé zemi má značnou sílu a vyhlídky na vývoz deviz jsou slibné. V současné době výrobní podniky většinou používají k zpracování válce zdvihového válce, který má nízkou efektivitu výroby a vysoký materiálový odpad, materiálový materiálový materiál. Existuje naléhavá poptávka po vysoce přesných trubkách válcovaných za studena.
(11) Tato technologie může vyrábět všechna pole: tímto způsobem mohou být vyráběny všechny druhy tiskových a barvících válečků, válečkových dopravníkových trubek, trubek z nerezové oceli, hliníkových trubek, měděných trubek, trubek speciálního tvaru a vnitřních a externích kompozitních trubek atd.
Ve výrobním procesu bezešvých trubek tažených za studena existuje další velmi důležitý proces, kterým je zkouška ohýbání za studena, která je důležitou metodou pro testování výkonu ocelového potrubí při ohýbání za studena. Tato metoda je: vzorek materiálu je obklopen průměrem Yiding Zkontrolujte plastickou deformaci v blízkosti ohybu, abyste zjistili, zda nejsou praskliny a jiné vady, aby se zjistil materiál. Způsobilost: Průměr d ohybového středu se může rovnat polovině, rovno, 2krát, 3násobku tloušťky vzorku a.
https://www.skivingtubelw.com
