Stručně popište opatření pro žíhání a chlazení vysoce přesných trubek tažených za studena

Při výrobě a zpracování vysoce přesných trubek tažených za studena, aby bylo dosaženo lepší pevnosti a tvrdosti, je třeba věnovat pozornost detailům každého článku během žíhání a chlazení, aby bylo dosaženo dobrých výsledků.

Pokud jde o chlazení tohoto produktu během výroby, jsou zde kladeny velmi vysoké technické požadavky. Pokud není teplota dobře řízena, vzniká tepelné napětí a strukturální napětí, které může způsobit praskliny nebo deformaci ocelové trubky.

Vysoce přesná trubka tažená za studena se zdeformuje v důsledku redistribuce vnitřního napětí během obrábění, což nemůže zaručit přesnost obrábění. Kromě toho je zpracování velkých dílů také náchylné na zbytkové pnutí. Tyto výrobky vyžadují uvolnění napětí po hrubém obrábění.

Při ochlazování se na povrchu a některých řezech často vytvářejí bílé, bílé a tvrdé a křehké struktury, které se po sloupnutí špatně řežou a snadno se používají. Běžné výrobky by proto měly být žíhány, aby se odstranily vady odlitku. Teplota žíhání nebo normalizace je většinou 850- mezi 950 stupni . Teplota se udržuje po dobu 1-2 hodin a cementit se syntetizuje na grafit a austenit. Během následného ochlazování pece bude sekundární cementit a eutektoidní cementit opět syntetizován na grafit. Poté se k matrici feritu nebo feritu přidá perlit, čímž se sníží tvrdost a pevnost odlitku, pokud je to požadováno pro odolnost výrobku proti opotřebení, zahřívání, izolování bez pece a chlazení vzduchem. Kromě procesu cementování cementu na 850-950 stupni se během normalizace ochladí čas syntézy cementitu, což může snížit tvrdost produktu, a také lze získat perlitovou matrici, která lpí na specifické pevnosti a tvrdosti.

Nahoře, když je vysoce přesná trubka tažená za studena ochlazena, pokud chcete vyrábět vysoce kvalitní produkty, musíte přísně kontrolovat všechny aspekty.