Během tažení za studena ocelová trubka podléhá plastické deformaci prostřednictvím formy určitého tvaru a velikosti pod silou. V současné době lze metody kreslení ve výrobě zhruba rozdělit do tří typů: extubace se sníženým průměrem, redukce extubace vnější stěny a redukce extubace vnitřní stěny. Během tažení za studena dochází k ocelové trubce působením tažné síly, přetlaku a tření. Odpovídající deformace většinou prochází třemi stupni zmenšení průměru, zmenšením stěny a dimenzováním a odpovídající napětí je generováno uvnitř deformační zóny, ve které je axiální napětí je tahové napětí a radiální a obvodové napětí je tlakové. Tahové a obousměrné tlakové tlakové stavy jsou základní mechanické vlastnosti procesu deformace trubice taženého za studena. V důsledku procesu tažení za studena se proto zvyšuje vnitřní hustota dislokace kovu a snižuje se pohyblivost dislokace. Je obtížné vytvářet dislokace a pohybovat dislokacemi, takže se zvyšuje tvrdost a pevnost kovového materiálu. Toto je metalurgický princip tažení za studena.
https://www.skivingtubelw.com/
