Vysoce přesné výrobní charakteristiky přesné ocelové trubky za studena

(1) Vysoká efektivita výroby: Trvalo 154 hodin výroby válcové trubky o vnitřním průměru 420 mm a délce 12 metrů konvenční metodou a trvá pouze 4 minuty, než se vyrábí studeným tažením.

(2) Vysoká pravá rychlost: Protože valivá hlava vyvrtávací hlavy také hraje vedoucí úlohu během procesu řezání, slepá trubka se odchyluje díky své vlastní hmotnosti, což způsobuje, že valivá hlava a vrtací nástroj jsou předpjaté. v odpadu. Pravá rychlost může dosahovat pouze asi 60% a metoda kreslení za studena může produkovat více než 95%.

(3) Vysoká míra využití kovu: válec je vyráběn tradiční metodou vrtání a míra využití kovu je pouze 50-70%. Při výrobě způsobu výkresu je kov nejen řezán do železa, ale může být prodloužen o 30% a míra využití kovu může dosáhnout 95%.

(4) Může zlepšit mechanické vlastnosti dokončeného kovového potrubí: může být vyroben způsobem tažení, takže polotovar může být plasticky deformován o více než 30% a mez pevnosti dokončeného kovového potrubí je značně vylepšen díky vytvrzování. Obecně se mez pevnosti vnitřní vrstvy hotového potrubí zvýší o 60%. Vysoce přesná trubka je zhotovena z bezešvého ocelového potrubí válcovaného za tepla a přímého svařování trubek jako polotovar. Po chemickém zpracování je na speciálním zařízení pro tažení za studena pomocí speciálního principu deformace vytvořena vysoce přesná trubka. Jeho rozměrová přesnost je H10 ~ H8, přímost je 0,35 ~ 0,5mm / m a drsnost povrchu je Ra1,6-0,4.

http://www.skivingtubelw.com/