Většina legující prvky jsou přidány do nízkouhlíkových ocelí k výrobě tuhý roztok tvrzené oceli při určité teplotě, zvyšuje δi kdyř mříž. Však není v současnosti možné předvídat, nižší výnos napětí pomocí pouze vzorců, pokud není známa velikost zrna. Ačkoli faktory výtěžnosti stres jsou normalizace teploty a rychlosti ochlazování, tato metoda výzkumu je stále důležité, protože rozsah tuhost lze snížit o předpovídání jediného legujících prvků zvýšením δi.
Regresní analýza-plastový přechod (NDT) teploty a teplota přechodu Charpy feritické oceli se zatím nevyskytla, ale jsou také omezeny na kvalitativní diskuse vliv přidání legující prvek na houževnatost. Zde je stručný úvod do účinky několika legujících prvků na vlastnosti ocelí.
(1) mangan
Drtivá většina manganu je asi 0,5 %. Přídavek deoxidizer nebo stanovení síry agent zabraňuje Tepelné krakování oceli. Tyto účinky se také nacházejí v nízkouhlíkové oceli.
◆The obsah uhlíku v oceli 0,05 % má tendenci snížit vznik cementite film na hranici zrn po chlazení vzduchem nebo chladicího zařízení pece.
◆ velikost zrna feritový lze mírně snížit.
◆ Může produkovat velké množství malých Perlitová částic.
První dvě akce naznačují, že NDT teplota klesá jako množství manganu se zvyšuje, a tyto dva vlivy způsobují vrchol křivky Charpy být ostřejší.
Ocel má vysoký obsah uhlíku, manganu může výrazně snížit teplota přechodu asi o 50 %. Důvodem může být velké množství perlí, spíše než distribuce cementite na hranici. Je třeba poznamenat, že pokud obsah uhlíku v oceli je vyšší než 0,15 %, obsah vysoké mangan hraje rozhodující roli ve vlastnostech dopad normalizované oceli. Vzhledem k vysoké prokalitelnosti oceli austenit transformuje na křehké horní bainitické spíše než feritové nebo Perlitová.
(2) nikl
Účinek přidání manganové oceli je zlepšit pevnost slitiny železo – uhlík. Velikost akce závisí na obsahu uhlíku a tepelného zpracování. V oceli nízkým obsahem uhlíku (asi 0,02 %) přídavek 2 % může zabránit vzniku slinutého karbidu v válcované státu a normalizované oceli, současně výrazně snížit počáteční přechod teploty TS a větší dopad Charpy. Vrchol křivky.
Další zvýšení obsahu niklu a zlepšení v rázové pevnosti jsou sníženy. Je-li obsah uhlíku je nízká, dokud nenastane žádná karbid po normalizace, se stane velmi omezený vliv niklu na teplota přechodu. Přídavek niklu vystřelil normální oceli obsahující asi 0,10 % uhlíku má největší užitek z rafinace zrna a snižování obsahu volného dusíku, ale mechanismus je stále nejasný. Může být tím, že nikl působí jako stabilizátor pro austenitu, čímž se snižuje teplota při které austenit se rozkládá.
(3) fosfor
V čisté slitiny železa a fosforu fosfor segregace kvůli feritový obilí hranice snižuje pevnost v tahu Rm a způsobuje mezikrystalové křehnutí. Navíc, protože fosfor je také stabilizátor pro feritové. Tedy přidání oceli se výrazně zvýšit hodnotu δi a velikost zrna feritové. Kombinace těchto efektů bude fosforu mimořádně škodlivé křehnutí agent, prochází transgranular zlomenina.
(4) křemíku
Křemík je přidán do oceli pro deoxidation a je prospěšné pro zvýšení dopadu vlastnosti. Pokud manganu a hliníku jsou přítomny v oceli, většina silikonu se rozpustí v feritovým jádrem a δi se zvýší o tuhý roztok kalení. Kombinovaný účinek tohoto efektu a přidáním křemíku pro zvýšení dopadu vlastností je, že křemík je přidán v % hmotnostních v stabilní zrna velikosti železo uhlíkové slitiny, zvýšením teploty 50 % přechodu o cca 44 ° C. Kromě toho křemíku se podobá fosforu a je stabilizátor pro feritu, který podporuje růst obilí feritu. Přídavek silikonu na normalizované oceli podle hmotnostních procent zvýší průměrná energetická konverze teploty o cca 60 ° C.
(5) hliník
Existují dva důvody pro přidání slitin a vnitřek oceli: první, vznik AlN s dusíkem v řešení odstranění volného dusíku; za druhé upřesňuje vznik AlN feritových zrn. Výsledkem obou těchto účinků je, že každých 0,1 % nárůst v hliníku, teplota přechodu je snížena o cca 40 ° C. Však množství hliníku přidán přesahuje potřeby, efekt "lék" volného dusíku bude oslabena.
6) kyslík
Kyslík v oceli způsobuje segregaci na hranicích zrn za následek mezikrystalové lomu železné slitiny. Obsah kyslíku oceli je stejně vysoká jako 0,01 % a podél kontinuální kanál vytvořený hranic zrn Zkřehnuté zrn dojde k lomu. I v případě, že obsah kyslíku v oceli je velmi nízká, crack nucleate na hranici zrn a pak difundovat krystal. Řešením problému kyslíku křehnutí je přidání vnitřek uhlíku, manganu, křemíku, hliníku a zirkonia kombinovat s kyslíkem k formě oxidu částic a odstranění kyslíku z hranic zrn. Částice oxidu jsou také nejvýhodnější materiály zpomalující růst feritu a zvýšení d- / 2.http://www.skivingtubelw.com/
